真空光学镀膜工艺流程及用到的真空泵


发布时间:

2023-12-23

真空光学镀膜工艺是一种重要的表面处理工艺,常用于光学仪器、电子设备、航空航天等领域。其基本原理是利用真空环境中的物理和化学现象,使金属薄膜或氧化膜沉积在基材上形成所需的光学特性。下面以“某光学镜片镀膜工艺流程”为例,来介绍真空光学镀膜工艺流程。

      真空光学镀膜工艺是一种重要的表面处理工艺,常用于光学仪器、电子设备、航空航天等领域。其基本原理是利用真空环境中的物理和化学现象,使金属薄膜或氧化膜沉积在基材上形成所需的光学特性。下面以“某光学镜片镀膜工艺流程”为例,来介绍真空光学镀膜工艺流程。

      一、工艺准备:

      1、材料准备:选用高质量的光学镜片。

      2、设备准备:真空膜厚计、真空泵、离子源、金属靶材料等。

      3、环境准备:密闭严密的真空室。

      4、处理工具:打磨、清洗、去污等工具。

      二、工艺流程:

      1、打磨:对光学镜片进行精细打磨,以去除表面微小凹陷和杂质。

      2、清洗:使用特殊的清洗液以及超声波清洗设备对光学镜片进行清洗,确保表面干净。最好是先用清水清洗一遍, 再用去离子水清洗。

      3、真空加热:放入真空室内,用通电加热的方式将光学镜片进行升温处理,使表面吸附的气体得以蒸发并被泵走。

      4、金属膜沉积:将工作气体引入真空室,开启离子源区域,将金属靶材料进行蒸发,靶材料原子沉积在光学镜片表面,并形成一层 非常薄的金属薄膜。

      5、膜厚监控和控制:使用真空膜厚计对薄膜进行实时监控,根据需要调整离子源运行参数,确保形成所需的光学特性。

      6、冷却中收回工件:当工件达到预定膜厚或者镀膜时间结束时,离子源停止,真空室内冷却至环境温度。工件拿出真空室,放置于恒温房中冷却至室温,镀膜完成。